কাস্টম ধাতু উপাদান সরবরাহকারী হিসাবে,হাওঝিফেং স্বয়ংচালিত, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক শক্তি, নির্মাণ এবং শিল্প উত্পাদন সহ শিল্পের জন্য দীর্ঘ নির্ভুল CNC মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহ করেছে। অসংখ্য সংখ্যাসূচক-নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং পদ্ধতির মধ্যে,সিএনসিমিলিং এবং সিএনসি বাঁক হল দুটি সর্বাধিক গৃহীত প্রক্রিয়া। যদিও উভয়ই সাংখ্যিক-নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের মাধ্যমে কাটিং সঞ্চালন করে, তাদের যন্ত্র নীতি, প্রযোজ্য পণ্য এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে স্বতন্ত্র পার্থক্য রয়েছে। এই পার্থক্যগুলি বোঝা গ্রাহকদের আরও উপযুক্ত উত্পাদন সমাধান নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
সিএনসি টার্নিং বৈশিষ্ট্যগুলি ওয়ার্কপিসের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন করে যখন কাটিয়া টুল কাটিং সম্পাদন করে। এটি প্রধানত মেশিনের ঘূর্ণনগত কাঠামো যেমন বাইরের বৃত্ত, অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং থ্রেড, সাধারণত CNC লেদগুলিতে ব্যবহৃত হয়। CNC মিলিং-এ, কাটার সরঞ্জামটি ঘোরে যখন ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে বা বহু-অক্ষ বরাবর চলে যায়। বিভিন্ন কাটিং টুল প্লেন, খাঁজ, গর্ত এবং জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়, বেশিরভাগ CNC মেশিনিং কেন্দ্রে।
নলাকার উপাদান যেমন শ্যাফ্ট, হাতা, পিন শ্যাফ্ট, জয়েন্ট, থ্রেডেড পার্টস এবং পাইপ ফিটিংগুলির জন্য বাঁক ভালভাবে উপযোগী, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ভাল মাত্রিক সামঞ্জস্য প্রদান করে।
মিলিং বন্ধনী, হাউজিং, যান্ত্রিক কাঠামোগত অংশ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান এবং বিভিন্ন জটিল বিশেষ-আকৃতির অংশগুলিতে প্রযোজ্য। এটি আরও বৈচিত্র্যময় কাঠামোগত নকশা এবং বৃহত্তর মেশিনিং নমনীয়তা সমর্থন করে।
উভয় সিএনসি মিলিং এবংসিএনসিবাঁক অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, পিতল, তামা, টাইটানিয়াম খাদ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক সহ বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে। তা সত্ত্বেও, প্রক্রিয়ার পছন্দটি উপাদানের যন্ত্রগততা এবং অংশ জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে নির্ধারণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উভয় প্রক্রিয়ার সাথে কাজ করে। টাইটানিয়াম খাদ, যাইহোক, কাটা কঠিন, তাই কাটার সরঞ্জাম এবং মেশিনিং পরামিতিগুলি সাধারণত মেশিনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অপ্টিমাইজেশানের প্রয়োজন।
উচ্চ-ভলিউম বৃত্তাকার অংশগুলির জন্য, বাঁক সাধারণত উচ্চ দক্ষতা এবং কম মেশিনিং খরচ অফার করে৷ মিলিং জটিল কাঠামোর সাথে বহু-সার্ফেস মেশিনিং বা উচ্চ মাত্রার কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য আরও বেশি সুবিধা দেখায়, তাই এটি অ-মানক উপাদান উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷ উত্পাদন প্রযুক্তিতে অগ্রগতির সাথে, টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিন জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। একটি একক ক্ল্যাম্পিংয়ে একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা দক্ষতার উন্নতি এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল প্রবণতা হয়ে উঠেছে।হাওঝিফেংবিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য উচ্চ মানের কাস্টম ধাতু উপাদান সমাধান প্রদান করে গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে CNC মিলিং, CNC টার্নিং এবং টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে।
সিএনসি মিলিং এবং সিএনসি টার্নিংয়ের মধ্যে নির্বাচন করার সময়, শুধুমাত্র মেশিনিং খরচের পরিবর্তে অংশ জ্যামিতি প্রাথমিক বিবেচনা করা উচিত। ঘূর্ণায়মান অংশগুলি সাধারণত বাঁক নেওয়ার জন্য আরও উপযুক্ত, যেখানে একাধিক সমতল, গহ্বর, খাঁজ বা জটিল কনট্যুর সহ পণ্যগুলি মিলিংকে আরও ভালভাবে ফিট করে। যদি একটি অংশে ঘূর্ণনগত বৈশিষ্ট্য এবং জটিল প্রোফাইল উভয়ই থাকে, টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং প্রায়শই ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় কমাতে পারে, মেশিনের দক্ষতা বাড়াতে পারে এবং কম ক্রমবর্ধমান ত্রুটিগুলিকে কমিয়ে দিতে পারে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বুদ্ধিমান উত্পাদন দ্বারা চালিত, সিএনসি মেশিনিং উচ্চতর একীকরণ এবং অটোমেশনের দিকে বিকশিত হয়েছে। পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্র, টার্ন-মিল কম্পোজিট সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন মূলধারায় পরিণত হচ্ছে। মেশিনিং নির্ভুলতা এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা আরও উন্নত করার সময় তারা সীসা সময়কে ছোট করে। এই উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তিগুলি মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, রোবোটিক্স এবং নতুন-শক্তির যানের মতো নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে স্থাপন করা হয়।
